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FSZ系列耐腐蝕自吸泵是一種鋼襯塑結(jié)構(gòu)的防腐離心自吸泵,過(guò)流部件的材料有超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚丙烯(PP)和聚偏二氟乙烯(F2)等。FSZ-Z型泵可以用于吸送80℃溫度以內(nèi)的腐蝕性清液,F(xiàn)SZ-K型泵可以吸送含固量在15%(體積比)以內(nèi)的料漿。
FSZ系列耐腐蝕自吸泵和其它同類防腐自吸泵相比較,明顯的優(yōu)勢(shì)在于:
一是采用了不脫落、不變形、不開裂的襯塑專有技術(shù),能使襯層牢固地錨固在泵鋼外殼上,是比其它襯塑自吸泵更好的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。
二是和其它全塑自吸泵相比,有較好的抗熱變形性能,泵機(jī)在一定溫度運(yùn)行時(shí),泵容腔不會(huì)像全塑自吸泵那樣產(chǎn)生變形,進(jìn)而產(chǎn)生故障。
1. 型號(hào)含義說(shuō)明
2. 型譜圖
此表僅供初步選型用
序號(hào) | 零部件名稱 | 材質(zhì) | 序號(hào) | 零部件名稱 | 材質(zhì) | 序號(hào) | 零部件名稱 | 材質(zhì) |
1* | 泵蓋 | UHMWPE+QT | 8* | 防轉(zhuǎn)螺母 | A3 | 15 | 主軸 | 40Cr鋼 |
2 | 加液孔 | 同上 | 9* | 鎖緊螺母L墊 | 氟橡膠 | 16 | 擋酸片 | 玻璃鋼 |
3 | 氣液分離器 | 同上 | 10* | 葉輪 | UHMWPE+A3 | 17 | 主軸拼帽 | A3 |
4* | 泵蓋墊 | 氟橡膠 | 11* | 葉輪墊 | 氟橡膠 | 18 | 軸承油封 | 氯丁膠 |
5* | 擋板 | UHMWPE+A3 | 12 | 靜環(huán)壓蓋 | A3 | 19 | 軸承 | |
6* | 泵殼 | UHMWPE+QT | 13* | 密封組合 | K型動(dòng)力密封或機(jī)械密封 | 20 | 軸承座 | HT200 |
7* | 鎖緊螺母 | UHMWPE+A3 | 14* | 軸套 | 氮化硅陶瓷 | 21 | 加油孔 |
注:序號(hào)后有“*”的是易損件,供客戶采購(gòu)備件時(shí)參考。
規(guī)格 | 參考型號(hào) | 流量 (m3/h) |
揚(yáng)程 (m) |
電機(jī)功率 (kW) |
電機(jī)轉(zhuǎn)速 (rpm) |
最大自吸 高度(m) |
進(jìn)口×出口 直徑(mm) |
32FSZ-K | 32FSZ-K-5-20/1.5kW-2 | 5 | 20 | 1.5 | 2900 | 4 | 32×25 |
32FSZ-K-5-25/2.2kW-2 | 5 | 25 | 2.2 | ||||
32FSZ-K-8-12/1.5kW-2 | 8 | 12 | 1.5 | ||||
32FSZ-K-10-20/2.2kW-2 | 10 | 20 | 2.2 | ||||
32FSZ-K-12-18/2.2kW-2 | 12 | 18 | 2.2 | ||||
32FSZ-K-15-15/2.2kW-2 | 15 | 15 | 2.2 | ||||
50FSZ-K | 50FSZ-K-10-35/4kW-2 | 10 | 35 | 4 | 2900 | 4 | 50×40 |
50FSZ-K-20-20/4kW-2 | 20 | 20 | 4 | ||||
50FSZ-K-20-30/5.5kW-2 | 20 | 30 | 5.5 | ||||
50FSZ-K-25-18/4kW-2 | 25 | 18 | 4 | ||||
50FSZ-K-25-25/5.5kW-2 | 25 | 25 | 5.5 | ||||
50FSZ-K-30-15/4kW-2 | 30 | 15 | 4 | ||||
65FSZ-K | 65FSZ-K-30-25/5.5kW-2 | 30 | 25 | 5.5 | 2900 | 4 | 65×50 |
65FSZ-K-30-32/7.5kW-2 | 30 | 32 | 7.5 | ||||
65FSZ-K-30-40/11kW-2 | 30 | 40 | 11 | ||||
65FSZ-K-35-20/5.5kW-2 | 35 | 20 | 5.5 | ||||
65FSZ-K-35-25/7.5kW-2 | 35 | 25 | 7.5 | ||||
65FSZ-K-40-15/5.5kW-2 | 40 | 15 | 5.5 | ||||
65FSZ-K-40-20/7.5kW-2 | 40 | 20 | 7.5 | ||||
80FSZ-K | 80FSZ-K-35-45/11kW-2 | 35 | 45 | 11 | 2900 | 4 | 80×65 |
80FSZ-K-40-20/7.5kW-2 | 40 | 20 | 7.5 | ||||
80FSZ-K-40-35/11kW-2 | 40 | 35 | 11 | ||||
80FSZ-K-45-18/7.5kW-2 | 45 | 18 | 7.5 | ||||
80FSZ-K-45-30/11kW-2 | 45 | 30 | 11 | ||||
80FSZ-K-50-15/7.5kW-2 | 50 | 15 | 7.5 | ||||
80FSZ-K-50-20/11kW-2 | 50 | 20 | 11 | ||||
80FSZ-K-50-30/15kW-2 | 50 | 30 | 15 | ||||
100FSZ-K | 100FSZ-K-60-30/15kW-2 | 60 | 30 | 15 | 2900 | 4 | 100×80 |
100FSZ-K-70-45/22kW-2 | 70 | 45 | 22 | ||||
100FSZ-K-80-15/11kW-2 | 80 | 15 | 11 | ||||
100FSZ-K-80-30/18.5kW-2 | 80 | 30 | 18.5 | ||||
100FSZ-K-80-50/30kW-2 | 80 | 50 | 30 | ||||
100FSZ-K-100-20/15kW-2 | 100 | 20 | 15 | ||||
100FSZ-K-100-25/18.5kW-2 | 100 | 25 | 18.5 | ||||
100FSZ-K-100-30/22kW-2 | 100 | 30 | 22 | ||||
100FSZ-K-100-40/30kW-2 | 100 | 40 | 30 | ||||
100FSZ-K-120-20/18.5kW-2 | 120 | 20 | 18.5 | ||||
125FSZ-K | 125FSZ-K-120-25/22kW-2 | 120 | 25 | 22 | 2900 | 4 | 125×100 |
125FSZ-K-120-32/30kW-2 | 120 | 32 | 30 | ||||
125FSZ-K-140-18/22kW-2 | 140 | 18 | 22 | ||||
125FSZ-K-140-28/30kW-2 | 140 | 28 | 30 | ||||
125FSZ-K-150-15/22kW-2 | 150 | 15 | 22 | ||||
125FSZ-K-160-24/30kW-2 | 160 | 24 | 30 | ||||
150FSZ-K | 150FSZ-K-180-20/30kW-4 | 180 | 20 | 30 | 1450 | 3.8 | 150×125 |
150FSZ-K-180-30/37kW-4 | 180 | 30 | 37 | ||||
150FSZ-K-200-20/30kW-4 | 200 | 20 | 30 | ||||
150FSZ-K-200-30/37kW-4 | 200 | 30 | 37 | ||||
150FSZ-K-200-35/45kW-4 | 200 | 35 | 45 | ||||
150FSZ-K-250-25/37kW-4 | 250 | 25 | 37 | ||||
150FSZ-K-260-18/37kW-4 | 260 | 18 | 37 | ||||
200FSZ-K | 200FSZ-K-300-20/37kW-4 | 300 | 20 | 37 | 1450 | 3.5 | 200×150 |
200FSZ-K-300-25/45kW-4 | 300 | 25 | 45 | ||||
200FSZ-K-300-30/55kW-4 | 300 | 30 | 55 | ||||
200FSZ-K-350-25/55kW-4 | 350 | 25 | 55 | ||||
200FSZ-K-400-20/55kW-4 | 400 | 20 | 55 | ||||
200FSZ-K-400-25/75kW-4 | 400 | 25 | 75 |
注:1. 表中所示電機(jī)功率為介質(zhì)密度接近于清水,最終配備電機(jī)功率應(yīng)視實(shí)際介質(zhì)密度而定。
2. 表中所示最大自吸高度會(huì)因?yàn)椴煌鸵后w的密度、粘度等因素而有所變化。
3. FSZ-Z泵的性能參數(shù)與FSZ-K相同。
安裝
1. 泵經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)竭_(dá)生產(chǎn)場(chǎng)地,安裝前須檢查整機(jī)零部件是否完好無(wú)損,緊固件如有松動(dòng),應(yīng)予緊固,檢查泵軸、電機(jī)軸的同心度,如有移位,應(yīng)予校正。
2. 安裝時(shí)吸入管路要盡量減少管路水力損失,不得裝小于90°的彎頭,進(jìn)口管路上90°彎頭不超過(guò)2個(gè),泵進(jìn)口應(yīng)設(shè)濾網(wǎng),防止大塊雜物進(jìn)入泵內(nèi),保證泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 進(jìn)水管的連接螺栓要均力擰緊,密封要嚴(yán)密不能漏氣,否則會(huì)嚴(yán)重影響泵的自吸性能。
4. 進(jìn)水管或出液管應(yīng)安裝單向止回閥,以防止停車時(shí)發(fā)生虹吸現(xiàn)象。安裝止回閥應(yīng)注意盡量垂直安裝(如下圖)。
操作使用
1. 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)記是否一致,切勿反轉(zhuǎn)!
2. 泵體內(nèi)須注滿液體才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁空動(dòng)轉(zhuǎn)。泵機(jī)在規(guī)定的自吸高度范圍內(nèi)如果5~8分鐘尚不能自吸出液,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,以防止泵內(nèi)工作液升溫,損壞泵機(jī)。
3. 第一次在泵體內(nèi)注液后一般不需再注液,但停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或密封在停機(jī)后有泄漏現(xiàn)象存在,泵內(nèi)液體損失,在第二次開車時(shí),要檢查泵內(nèi)存液情況,或加滿后再開機(jī)。
4. 安裝冷卻水的泵機(jī)在啟動(dòng)前,應(yīng)先放冷卻水(自來(lái)水),水壓不超過(guò)0.02MPa。其作用主要一是冷卻密封系統(tǒng),防止損壞密封,進(jìn)而損壞葉輪;二是沖洗密封,增加密封使用壽命。
5. 軸承座應(yīng)定期在上方的加油孔中注放40#柴機(jī)油,油量到視鏡一半為限,以增加軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
6. 冬季長(zhǎng)期不使用時(shí),應(yīng)排盡泵體中的液體,以免受冷凍后不能正常工作。
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